Вентилите от кована стомана често пренебрегват проблема с инжектирането на грес. След като пистолетът за впръскване на грес се зареди с гориво, операторът избира клапана и метода на свързване на впръскване на грес за спирателния вентил при ниска температура и след това извършва операцията по впръскване на грес. Има две ситуации при клапаните от кована стомана: от една страна, количеството на инжектираната грес е недостатъчно и уплътнителната повърхност се износва бързо поради липса на смазка. От друга страна, прекомерното инжектиране на грес води до отпадъци. Причината е, че няма точно изчисление на уплътнителната способност на различните вентили според категорията тип вентил. Капацитетът на уплътняване може да се изчисли според размера и типа на клапана и след това може да се инжектира разумно количество грес.
Кованите стоманени шибъри често пренебрегват проблемите с налягането. По време на операцията по впръскване на грес налягането на впръскване на грес варира редовно с пикове и спадове. Налягането е твърде ниско, уплътнението изтича или предпазният клапан е повреден, налягането е твърде високо, отворът за впръскване на грес е блокиран от производителя на клапана, уплътнителната вътрешна грес е втвърдена или уплътнителният пръстен е блокиран с топката на клапана и клапанна плоча. Обикновено, когато налягането на впръскване на греста е твърде ниско, инжектираната грес се влива най-вече в дъното на кухината на клапана, което обикновено се случва при малки шибъри. И налягането на вентила за контрол на потока на впръскване на грес е твърде високо. От една страна, проверете изолационния шибър и проверете дюзата за впръскване на грес. Ако отворът на поплавъчния клапан на дистанционното управление на греста е блокиран, ще се установи, че пружината е затворена и гаечният ключ е напълно отворен. От друга страна спирателният клапан на буталото е грес. За да втвърдите, използвайте почистваща течност, за да омекотите неуспешния уплътнител многократно и инжектирайте нова грес, за да го замените. В допълнение, типът на уплътнението и уплътнителният материал също влияят върху налягането на впръскване на грес. Различните форми на уплътнение имат различно налягане на впръскване на грес. Обикновено налягането на инжектиране на грес при твърдите уплътнения е по-високо от това при меките уплътнения.
Сферичният вентил от кована стомана обърнете внимание на проблема, че вентилът е в позиция на превключвателя. Сферичният кран обикновено е в отворено положение по време на поддръжка, а в специални случаи се избира да бъде затворен за поддръжка. Други клапани не могат да се считат за отворени. Сферичният вентил от кована стомана трябва да бъде затворен по време на поддръжката, за да се гарантира, че греста запълва уплътнителния жлеб по дължината на уплътнителния пръстен. Ако се отвори, уплътнителната грес ще падне директно в канала на потока или кухината на клапана, причинявайки отпадъци. Когато вентилът е гресиран, ефектът от впръскването на грес често се игнорира. По време на операцията по впръскване на грес налягането, обемът на впръскване на грес и позицията на превключвателя са нормални. Въпреки това, за да се осигури ефектът на инжектиране на грес на клапана, понякога е необходимо да се отвори или затвори клапанът, да се провери ефектът на смазване и да се потвърди, че повърхността на топката на клапана или плочата на шибъра е равномерно смазана.
Възвратният клапан от кована стомана трябва да обърне внимание на проблема с продухването на тялото на клапана и освобождаването на налягането на щепсела. След теста за натискане на клапана газът и влагата в кухината на клапана на уплътнителната кухина ще се увеличат поради повишаването на температурата на околната среда. При инжектиране на грес е необходимо първо да се изпразни канализацията и да се освободи налягането, за да се улесни плавното протичане на инжектирането на грес. Въздухът и влагата в уплътнената кухина се заместват напълно след инжектиране на грес. Налягането в кухината на клапана се освобождава навреме, което също гарантира безопасността на клапана. След инжектирането на греста не забравяйте да затегнете пробките за източване и освобождаване на налягането, за да предотвратите инциденти. Когато инжектирате грес, обърнете внимание на проблема с равномерното смазване. По време на нормално впръскване на грес, отворът за изпускане на грес, който е най-близо до отвора за впръскване на грес, първо ще изпуска греста, след това до ниската точка и накрая до високата точка, като греста ще се изхвърля една по една. Ако не отговаря на правилата или няма мазнина, това доказва, че има запушване и трябва да се почисти навреме.
За удължения краен шибър от кована стомана е необходимо да се обърне внимание на проблема, че диаметърът на клапана е изравнен с гнездото на уплътнителния пръстен. Например, за сферичен кран, ако има смущения в позицията на отваряне, регулирайте ограничителя на позицията на отваряне навътре, за да потвърдите, че диаметърът е прав и след това заключете. Коригирането на лимита не трябва да преследва само позицията на отваряне или затваряне, но да вземе предвид цялото. Ако позицията на отваряне е изравнена, а позицията на затваряне не е на място, вентилът няма да се затвори плътно. По същия начин, ако настройката на затворената позиция е налице, трябва да се вземе предвид и съответната настройка на отворената позиция. Уверете се, че клапанът има прав ъгъл на движение. След инжектиране на грес, не забравяйте да запечатате порта за впръскване на грес. За да се избегне навлизането на примеси или окисляването на липидите в отвора за впръскване на грес, капакът трябва да бъде покрит със смазка против ръжда, за да се избегне ръждясване. за следващата операция.
Криогенните клапани от кована стомана трябва да се имат предвид за специфични проблеми при последователното транспортиране на петролни продукти в бъдеще. Като се имат предвид различните качества на дизела и бензина, трябва да се вземе предвид способността на бензина да се изтрива и разпада. При бъдеща работа на клапана, когато се натъкнете на операции с бензинова секция, греста трябва да се допълва навреме, за да се предотврати появата на износване. Когато впръсквате грес, не пренебрегвайте инжектирането на грес в стеблото на клапана. На вала на клапана има плъзгащи се втулки или уплътнения, които също трябва да се поддържат смазвани, за да се намали съпротивлението на триене по време на работа. Ако не може да се осигури смазване, въртящият момент ще увеличи износващите се части по време на електрическа работа и превключвателят ще бъде трудоемък по време на ръчна работа.
Някои сферични кранове са маркирани със стрелки. Ако няма FIOW на английски, това е посоката на действие на уплътняващото гнездо, а не като ориентир за посоката на потока на средата, а посоката на самоизтичане на клапана е противоположна. Обикновено сферичните кранове с двойно седло имат двупосочен поток.
Клапаните от кована стомана могат да бъдат конкретно класифицирани като възвратни клапани от кована стомана, шибъри от кована стомана, сферични кранове от кована стомана, възвратни кранове от кована стомана, самоуплътняващи се шибъри, самоуплътняващи се вентили, самоуплътняващи се възвратни кранове , ковани стоманени игли Тип клапан, кован стоманен изолационен клапан, кован стоманен клапан със силфонно устройство и др.